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A Automação da Lubrificação é indicada em sistemas onde exista VULNERABILIDADE de aplicação do lubrificante, que por conseqüência interfere diretamente na confiabilidade operacional do equipamento/processo. Seus principais objetivos são: |
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Proporcionar uma “lubrificação perfeita” |
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Reduzir custos de produção e manutenção |
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Reduzir o consumo de lubrificante |
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Prolongar a vida útil da máquina |
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Oferecer segurança ao pessoal de manutenção |
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Reduzir consumo de energia |
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Reduzir a dependência do homem na lubrificação |
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Uma minuciosa análise quanto às máquinas que serão atendidas pelo sistema, local de instalação, condições do ambiente, pontos à serem lubrificados e tipo de lubrificante, dentre outros itens, pode determinar a escolha do melhor sistema à ser utilizado.
Conheça um pouco mais sobre os sistemas de automação da lubrificação com grande utilização:
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| SISTEMA DE LINHA DUPLA PARALELO |
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Muito utilizado em equipamentos siderúrgicos (trem de laminação, alto-fornos, lingotamento contínuos, coqueria, máquinas de pátios de minério e carvão, linhas de decapagens, zincagem, estanhamento eletrolítico, pontes rolantes, etc.); equipamentos de mineração e de cimenteira, máquinas de manuseio de minério (stacker, reclaimer, viradores de vagão, etc.), correias transportadoras, usinas de pelotização e equipamentos de portos marítimos; indústria papeleira: m áquinas de papel, pátios de madeira e transportadoras, dentre outros ramos da indústria. |
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| SISTEMA PROGRESSIVO |
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Utilizado em máquinas operatrizes, injetoras de plástico, empilhadeiras, caminhões e ônibus, bamboris, vulcanizadoras de pneus, guindastes e pontes rolantes, turbinas hidráulicas e diversos equipamentos da indústria alimentícia e de bebidas. |
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